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翻式膏液自動包裝機

  

產品簡介:

該包裝機組采用組合容積柱塞式定量包裝,與包裝機配套可自動完成計量、填充制袋、打印日期、切袋等全部過程,是顆粒類小包裝生產企業的包裝配套設備為大型企業、中小規模企業實現了自動化,提高了各行業的生產效率,大幅降低了成本。適用于:醬油、醋、酒類、食用油、植物油、甜面醬、芝麻醬、番茄醬、防水涂料、乳膠漆等各種液體或半流體類物料的定量稱重與包裝。

生產流程工序:

開機溫度達到恒溫→設置參數→人工需將物料倒入料斗或用管引入(機器自動從料斗吸入物料)→按設定重量自動定量下料→自動包裝機自動制袋成型 (可選配沖孔、插角、排氣等附件裝置)→填充→封合→打印日期→包裝機完成自動封切→-成品包裝經成品輸送機輸送

性能特點:

1、本機器自動定量自動包裝,有多年的生產經驗,也經過不斷的改進和校調,設備穩定可靠性優于同行業機器;

2、制袋樣式多樣化如:背封袋、插角袋、、盒式袋、沖孔自立袋、沖孔盒式袋、沖孔背封袋等,標配制袋樣式為背封帶,若需其他樣式也只需增加相應的裝置即可完成;

3、該全自動包裝機速度按2000克一分鐘可以生產15-25包左右。

4、立溫控系統,精確度可達±1℃度;

5、采用伺服電機電機控制、雙拉膜裝置,拉膜準確無誤,從而保證制袋效果;

6、可儲存十組參數,更換品種更準確;

7、操作方便,采用德國西門子PLC控制,配德國西門子觸摸屏人機界面控制系統,操作方便,可不停機調整參數;

8、變頻調速,本機使用德國西門子變頻調速裝置,在規定范圍內可隨意調節速度。

9、自動檢測功能,如不加料,不熱封,計量不準確,或設備故障等都可自動檢測;

10、安全裝置,當工作氣壓不正常或者加熱管故障時,機器出現故障時將報警提示。

11、打碼裝置,標配電動色帶打碼機,打碼位置調節方便,打碼清晰可見,可通過更換色帶(耗材)來實現不同顏色的打碼要求;

12、充氮氣裝置,標配充氣裝置,該裝置可滿足對易碎產品或有對包裝有特定要求的產品充氣,使包裝具有耐壓、抗碎、保鮮、方便運輸等特性;

13、配鋁合金有機玻璃安全門

更好的保障了操作人員的安全,美觀大方;

14、部分采用進口工程塑料軸承無需加油,減少對物料的污染;

15、適合食品加工行業的衛生標準,機器上與物料或包裝袋接觸的零部件采用不銹鋼或其他符合食品衛生要求的材料加工,保證食品的衛生和安全;

16、包裝范圍廣泛,通過選擇氣動液體、膏體計量機,可以適用于一切液體類的包裝;

17、包裝膜適應范圍廣泛,本機橫、縱封單控制,可以更好的適應多層復合膜、OPP/CPP PET/PE 等復合材料;

技術參數:

機型(Type)

DTS320

制袋長度(Bag length)

100-400mm(L)

制袋寬度(Bag width)

100-300mm(W)

薄膜寬度(Max width of roll film)

320mm

包裝速度(Packing speed)

5-30bags/min

計量范圍(Measuring range)

500ml

氣壓(Air consumption)

0.65mpa

耗氣量(Gas consumption)

0.3m³/min

電壓(Power voltage)

220V

功率(Power )

5KW

外型尺寸(Dimension)

1480(L)×1380(W)×1850(H)mm

機器重量(Deadwight of machine)

700Kg

包裝樣式:

 

翻式膏液自動包裝機包裝案例圖
 

 

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